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礦渣立磨

單機介紹：礦渣微粉作為高性能混凝土的新型摻合料，具有改善混凝土抗壓、抗拉、抗剪、抗彎等各種性能的優(yōu)點。目前，用礦渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量，已經(jīng)成為建材行業(yè)的主流趨勢。LM礦渣立式磨是把工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備，它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的礦渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。

應(yīng)用范圍：適用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的物料磨粉，并專注于非金屬礦、煤粉和礦渣三大領(lǐng)域

加工物料：水泥、煤、長石、方解石、滑石、鐵礦、銅礦、磷礦、石墨、石英、礦渣等

進料粒度：38-65mm

產(chǎn)量：7-100T/H

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產(chǎn)品專利

干濕分離進料系統(tǒng)

ZL 2014 2 0803322.5

一種立式磨輥機

ZL 2015 2 0007038.1

突出優(yōu)勢

礦渣粉磨為什么選擇礦渣立磨

礦渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費用。而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。

礦渣立磨	對比	球磨機
立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子立自成一個生產(chǎn)體系。	結(jié)構(gòu)對比	臥式結(jié)構(gòu)，成套性不強，相互連接松散，單臺占地面積大，從塊狀物料到成品粉子不能自成一個生產(chǎn)體系。
研磨和選粉兩套工序通過一個設(shè)備就可以實現(xiàn)，實現(xiàn)研磨和選粉	投資對比	研磨和選粉要分別通過兩個設(shè)備、兩道工序來實現(xiàn)，增加生產(chǎn)線設(shè)備的投資成本
重要部件均采用品質(zhì)良好鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠易損件使用時間長、效率高	易損件更換對比	襯板和鋼球損耗大，更換頻率高，成本高，且耽誤生產(chǎn)時間，造成不必要的停產(chǎn)損失
成品粉子細度均勻，通篩率可以達到99%以上	成品粒度對比	成品粉子細度不均勻，通篩率相對較低
生產(chǎn)時噪音相對較小	噪音對比	生產(chǎn)時噪音很大，容易對周邊的居民區(qū)產(chǎn)生影響

礦渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體
采用特別的碾磨裝置實現(xiàn)研磨與選粉專注于礦渣制粉
占地面積和能耗分別為球磨系統(tǒng)的50%和30%～40%

工作原理

礦渣立磨是一種負壓風掃式的粉磨設(shè)備，將礦渣烘干，對礦渣進行粉磨。

工作時，主電機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時熱風從進風口進入立磨機體內(nèi)，物料從下料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經(jīng)過磨盤上的粉磨輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風環(huán)處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎，氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風吹起，跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號	LM17-2N	LM19-2N	LM21-2N	LM24-2N	LM28-2N	LM35-3N	LM46-4N
處理能力（t/h）	7-11	9-13	11-15	14-20	22-26	48-55	90-100
礦渣水分	<12%
產(chǎn)品比表面積	≥420㎡/kg
產(chǎn)品水分	≤1%
主電機功率	200	280	400	500	800	1120	2240