單機(jī)介紹:立式磨煤機(jī),又可稱中速磨煤機(jī),是公司針對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,將現(xiàn)代科技與多年磨粉機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,研發(fā)設(shè)計(jì)出的新型磨粉設(shè)備,是您工業(yè)制粉領(lǐng)域的良好助力。立式磨煤機(jī)烘干與制粉二合一,可實(shí)現(xiàn)邊磨邊烘干,系統(tǒng)工作穩(wěn)定,噪音低,節(jié)能環(huán)保。
應(yīng)用范圍:適用于對(duì)煤粉產(chǎn)量要求較大的用戶需求
加工物料:煤粉、石油焦
進(jìn)料粒度:<50mm
產(chǎn)量:5-100T/H
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1、 液壓裝置,磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外,更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大,檢修作業(yè)十分方便。
2、 磨輥輥套能翻面使用,延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命。
3、 開機(jī)前無需在磨盤上布料,且磨機(jī)可空載啟動(dòng),免除開機(jī)難的煩惱。
4、 磨輥限位裝置,避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。
5、 由于液壓裝置及限位裝置的作用,使得磨輥與磨盤的間隙隨著磨損可以調(diào)到恒定的間隙,保證研磨壓力,保證產(chǎn)量穩(wěn)定。
6、 新型磨輥密封裝置,密封更加可靠,而且無需密封風(fēng)機(jī)。
烘干與制粉二合一,可邊磨邊烘干
國(guó)產(chǎn)化的大型立式磨煤機(jī)
采用磨輥液壓裝置和限位裝置
原煤從原煤堆場(chǎng)通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)上,經(jīng)電磁除鐵器除鐵后,皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)把原煤送入原煤倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。
待制粉系統(tǒng)均已啟動(dòng)后,打開原煤倉(cāng)底部棒閥,啟動(dòng)密封計(jì)量膠帶給煤機(jī),原煤進(jìn)入立式磨煤機(jī)進(jìn)行烘干、粉磨。
由熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)或廢氣,在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的抽引下,進(jìn)入立式磨煤機(jī),與磨內(nèi)被粉磨的原煤進(jìn)行充分熱交換后,帶起煤粉在分離器處進(jìn)行分選,細(xì)度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進(jìn)行粉磨,合格的煤粉隨氣流進(jìn)入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來,經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉(cāng)。 原煤中的雜物,如部分煤矸石、金屬塊等,通過風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。
整個(gè)工藝中,設(shè)置有CO-O2在線分析系統(tǒng),當(dāng)加工揮發(fā)分較高的煤時(shí),可設(shè)置氮?dú)獗Wo(hù)以及CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)等安全措施。
磨煤規(guī)格型號(hào) | 入磨物料最大尺寸(mm) | 入磨物料水分 | 入磨風(fēng)溫(℃) | 出磨風(fēng)溫(℃) | 原煤哈氏可磨指數(shù)(HGI) | 煤粉細(xì)度 | 煤粉水分 | 產(chǎn)量(t/h) | 主電機(jī)功率(KW) |
LM880M | <20 | <15% | <350 | 75~95 | >55 | R0.08=5-20%(200目,80-95%通過) | <=1-5% | 4~6 | 45~75 |
LM1150M | <20 | 7~10 | 90~110 | ||||||
LM1300M | <38 | 10~17 | 185~210 | ||||||
LM1500M | <40 | 16~22 | 220~280 | ||||||
LM1700M | <42 | 20~30 | 280~355 | ||||||
LM1900M | <45 | 26~40 | 355~450 | ||||||
LM2200M | <50 | 35~50 | 450~560 | ||||||
LM2800M | <50 | 65~100 | 900~1120 |
注:技術(shù)參數(shù)如有變動(dòng),恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.
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